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钣金激光切割机厂家没有的,只有更好的,但是需要根据预算以及实际需求来选择合适自己的才是的!钣金激光切割机针对金属切割有很多优点,好的设备很多人肯定想到进口设备,但进口设备一台高达几百万,且后期设备维护成本较高且时效性低,建议考虑国内的品牌。
随着激光切割机的应用越来越广泛,国内激光切割机厂家也越来越多,目前仅国内的激光切割机厂家少说也有上百家,在为大家考虑钣金激光切割机的提供了便利的同时也给客户提出了新问题:
个参数便是光源类型。光源类型,即激光切割机核心部件激光器的种类,一般包括CO2激光切割机、YAG激光切割机、光纤激光切割机。三种激光切割机的适用材料各不相同,而你的选择依据便是自己所需要切割的材料。
第二个参数便是功率。决定你功率选择的便是切割板材的厚度。板材越厚,切割难度就越大,所需功率越大。那么从切割能力来看,激光切割机哪家好呢?我们对比了市面上常见品牌的切割厚度,发现在极限的切割状态下,一般碳钢板可以加工到36mm,不锈钢可以达到25mm。品牌名气较大的,一般效果也较效果稳定。有的厂家可能需要切割多种厚度的材料,如果购置多种功率的设备难免产生资源闲。
当前面两大参数基本达标,决定激光切割机哪家好,重要的因素恐怕就是价格了!但是对于激光切割机这种昂贵且重要设备,贪图价格便宜,极易付出严重代价。价格便宜可能意味着质量打折,也可能意味着售后麻烦不断。
国内做光纤激光切割机较好的品牌多对比,才有更多选择参考,将有限的预算效益化。
看激光切割机厂家实力
生产厂家的实力决定了我们的机器能不能跟上时代的需求,同时售后也是很重要的,在产品多样化的现在,如何保障质量的完成订单,是激光切割机厂家和客户需要共同努力的,可以说只有实力大的企业才能不断的优化自己的产品,强劲的企业竞争力是一个企业立足于前端的条件。并且只有这样的激光切割机厂家会有产品质量的保障和高质量的售后服务,这两点对于消费者是直接的需求。
看激光切割机加工工艺
从大方面上来说,激光切割机加工工艺和功率有关,像激光器、功率等的原因可以造成切割结果不同,这是理所当然的,并且从市场上的切割材料来看,中小功率的激光切割机使用多。虽说切割工艺和激光机的配置有很大关系,但是有时候个人的操作也会影响切割工艺,不少买家也发现自己购置的设备切割出来的东西和激光切割机厂家的成品有差别,也是这个原因。森峰激光提醒您,设备的采购要功率适中,且要熟悉机器才好。
看设备的工作效率
大功率的激光设备的速度快,能够加速完成订单,但是也需要大的功率支持,一些钣金加工厂家比较适合使用大功率激光设备,而如果企业自身的生产能力不足,使用大功率激光设备就显得有些浪费了,大功率的激光切割机的使用成本和维护成本都较高,对于中小企业来说,大功率激光设备并不是很适合,因此需要在购买之前先了解自己的需求和激光切割机厂家的配置。
各个厂家的售后服务
因为激光切割机在使用过程中,或因操作不当或因环境原因都会出现大大小小的毛病,这个时候,厂家的服务就显得弥足珍贵。好的售后服务,可以及时解决我们的问题,不影响生产的需要。
从代钣金激光切割机打破了传统钣金切割的行业格局,到第四代的光纤激光切割机的独创工艺设计,华宇诚激光在17余年的发展过程中,用一代又一代的技术升级完美诠释着创新的内涵,使高能激光迅速成为国内激光切割机行业的翘楚。
随着厨具行业竞争的白热化,对于专业设计、制造、销售商用厨房设备,承接大型宾馆、酒店、学校的厨房设备工程的厨具制造公司而言,也面临着在加工工艺上的革命性,现有剪板机、折弯机、冲床、转塔冲、等离子切割机等设备已无法为企业提供强有力的竞争优势。
厨具行业面临产品更新周期短,厨具工程个性化需求高,多是单件生产。不锈钢下料需要各种异型孔和裁剪曲线边,冲床和转塔冲不能进行任意形状的开孔,等离子切割机下料精度达不到要求等因素导致陈旧的加工设备不仅依赖划线师傅,钣金下料师傅的技能水平,更是费工费料费时,致使成本费用一直居高不下。
某一专业厨具公司采用高能金属激光切割机加工后,所有单件的钣金下料全部由激光切割机完成,减少了划线师傅、钣金下料工人数,免去了人工成本不断上涨的压力,工作效率也大大提高。每月节省的数万元外协加工费,不到一年,基本就能收回激光切割机的投资费用。
厨具是家庭必需生活用品,随着人们生活水平的不断提高,对家用厨具的要求也日益增加。我国的厨具市场还属于朝阳产业,进入一个从快速增长到逐渐成熟的质变阶段,市场空间极大,激光切割机的优势也越来越明显,广为大家所认可。
从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。
这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:
首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
其次,正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。
再次,光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。
值得一提的是,根据国际标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害 的一级,出于考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。
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