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南通港闸PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管，微缆布放于微管内，微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管，微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必须能承受必要的内外压力，以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的，在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。南通港闸PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7／5．5mm和10／8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合（微管束）吹入母管内，但应留有一定的空间，此空间通常为母管内截面积的50％。这样不仅能对微管进行机械保护，保证微管顺利吹入母管，并且方便在母管内任何位置挑选微管。
同沟敷设多根南通港闸硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。南通港闸硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。南通港闸HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。两盘南通港闸硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：a）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管c）接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d）硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。
过路至通信站段。南通港闸HDPE硅芯管过路至通信站段施工时，HDPE硅芯管应从预埋分歧管道的钢管中穿过。边坡外至通信站HDPE硅芯管的敷设按设计的路堤位置组织施工，首先按设计要求沿边坡坡脚开挖沟槽，然后敷设南通港闸HDPE硅芯管并采用15#砼包封， 恢复原有的边坡、边沟。HDPE硅芯管敷设界面终点站为设计图中通信站房建区前人井。第三是过中分带开口段。过中分带开口段HDPE硅芯管施工时，应先对中分带开口段的水泥稳定碎石沿中心线进行开挖，直至二灰土底基层和95区（95区开挖深度约为20cm），并上铺5cm厚中粗砂后再敷设南通港闸HDPE硅芯管。中分带开口段HDPE硅芯管敷设完毕后，覆盖一层细土再用15#砼包封至水泥稳定碎石层顶面，并要求表面与水泥稳定碎石顶面平齐。水泥稳定碎石、二灰土及95区的开挖宽度以满足施工操作为原则，开挖后的土应清运至线外。 是比较简单的一般路段。一般路段南通港闸HDPE硅芯管施工在水泥稳定碎石基层施工完成后，并在路面面层摊铺前进行。H南通港闸HDPE硅芯管敷设在中央分隔带碎石盲沟顶的透水土工布之上，HDPE硅芯管敷设前应在透水土工布上铺筑一层中粗砂。为保证管道顺直，HDPE硅芯管敷设后，监理应及时检查验收，合格后进行中分带土方回填。
南通港闸PE硅芯管光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命，其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑，没有毛刺或缺陷，熔接机能够很好地接受确认，并能做出满足工程要求的接头，如果光纤端面不合格，熔接机则拒绝工作，或接出的接头损耗很大，不符合要求。在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤；在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的。在取南通港闸PE硅芯管光纤的时候，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。熔接机是光纤熔接的关键设备，也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须严格按照规程来操作，否则可能造成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序，热缩管的长度设置应和要求相符。南通港闸PE硅芯管沿松套管或光缆分支方向进行盘纤，前者适用于所有的接续过程，后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支为小对数光缆，以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤；特殊问题特殊处理，如在接续中出现光分路器等特殊器件时，为常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。盘纤时，应根据余留盘大小和光纤长度灵活采用圆、椭圆、“∞”等多种形式盘纤。
